1、工艺方法：屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡应不小于3%，材料（填充材料和保温材料）找坡宜为2％；天沟、檐沟纵向坡度不应小于1％，沟底水落差不超过200MM；
（1）根据屋面平面尺寸，结合建筑柱网及凸出物分布情况，自分水线向两侧和横向对称分格；（2）屋面排水宜优先选用明沟排水方式；
（3）水泥砂浆、细石砼找平层分格缝间距不应大于6m，沥青砂浆找平层分格缝间距不应大于4M，宽度为20mm；
（4）厚度；当结构层为现浇砼整体板时为15--20MM、当为整体或块状保温层时为20--25MM，当结构层为装配式砼板且保温层为松散材料时厚度为20--30MM，细石砼找平层厚度为30--50MM）；
（5）有天沟时，在天沟两侧150～200mm处应留设一道伸缩分格缝。现场双向拉通线，定位弹线，固定分格条。细石砼（C20以上）水泥砂浆（1：2-1：2.5）沥青砂浆（1：8）。
3、质量要求：找平层表面应密实平整，排水坡度符合设计要求，抹平收水后应进行二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。屋脊、柱中应设分格缝，并与女儿墙分格缝对缝；
变形缝档墙、烟气道、管子根等）找平层的转角处均应做成圆弧，圆弧半径应根据卷材（涂膜）种类按下表选用。
落水口周围找平层做成直径不小于500MM（或500×500MM）下陷式水簸箕。
1、施工工艺：1）施工基层应平整，干净和干燥。2）隔汽层设置在结构与保温层之间3）隔汽层采用卷材时宜拉通线按排版图排铺，宜空铺铺平，卷材搭接缝应满粘，搭接宽度不应小于80MM。采用涂料时应涂刷均匀。
4）在屋面与墙连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不小于150MM。5）穿过隔汽层的管线周围应封严，转角处无折损；隔汽层应整体封闭，无缺陷无破损。
1、施工工艺：1）基层应平整，干净和干燥，水平仪操平弹线）保温块拉通线按排块图排铺，铺平垫稳。分层铺设时上下层接缝应错开，拼缝严密，板块间缝隙应采用同类型材料嵌填密实，整体喷涂或现浇施工时，应先贴饼冲筋后施工，粘贴应牢固，表面平整，找坡正确。
2、控制要点：基层应平整干燥，保温材料的含水率，保温层的厚度，热桥部位处理，
3、质量要求；表面平整度偏差＜5mm，厚度负偏差合格，坡度一致顺直，无接缝错台。
1、施工工艺：(1)防水层应选择耐腐蚀、耐霉变、耐穿刺、防水性能优异的防水材料，不得采用纸胎石油沥青油毡作防水层，(2)屋面的溢水口、过水孔、排水管、泄水孔应符合设计要求。(3)屋面应定期清理杂物，严防干涸。(4)屋面覆盖种植介质时，不得损坏防水层。(5)屋面采用卷材防水层时，上部应设置细石混凝土保护层。(6)屋面应有
1%～3%的坡度。屋面四周应设挡墙，挡墙下部应设泄水孔，孔内侧放置疏水粗细骨料，并不得堵塞。
2、控制要点：施工前做好屋面整体策划，防水层施工后，应作蓄水24h检验，确保无渗漏。
1、施工工艺：(1)蓄水屋面的防水层应选择耐腐蚀、耐霉变、耐穿刺、防水性能优异的防水材料，不得采用纸胎石油沥青油毡作防水层，
(2)蓄水屋面的溢水口、过水孔、排水管、泄水孔应符合设计要求。施工结束后，应作蓄水24h检验，确保无渗漏。(3)蓄水屋面应定期清理杂物，严防干涸。(4)蓄水屋面覆盖种植介质时，不得损坏防水层。(5)蓄水屋面采用卷材防水层时，上部应设置细石混凝土保护层。(6)蓄水屋面应有1%～3%的坡度。蓄水屋面四周应设挡墙，挡墙下部应设泄水孔，孔内侧放置疏水粗细骨料，并不得堵塞。(7)蓄水屋面防水层必须符合设计要求，不得有渗漏现象。
2、控制要点：施工前做好屋面整体策划，防水层施工后，应作蓄水24h检验，确保无渗漏。
3、质量要求：防水层施工应遵循现行国家规范刚性防水、柔性防水施工相应材料施工要求。
1、施工工艺：1）基层应平整，清理干净，水平仪操平弹线）架空层支墩、架空板等拉通线按排块图排铺，铺平座浆垫稳。板块间缝隙应嵌填密实。3）架空隔热层支墩、架空板安装应牢固（建议表面抹灰和装饰），表面平整，找坡正确。4)架空隔热屋面的架空板必须符合设计要求，砼强度等级不低于C20，不得有断裂、缺损、漏筋等缺陷，架设牢固平稳,相邻两块板的高低偏差用直尺和楔形塞尺检查不应大于
2、控制要点：架空层应通风良好，不得堵塞。防水层排水畅通无破损，架空板距山墙或女儿墙大于250MM。
1、施工工艺：1）基层应平整，干净和干燥。2）防水层施工应在屋面其他工程完工后进行。3）用小平钢钎、铲刀铲除砼、砂浆灰巴，油污处理，打扫干净。4）将一块1平方米卷材平坦干铺在找平层上，静置
1、施工工艺：1）基层应平整，干净和干燥。2）冷底子油基层处理剂由10#、30#石油沥青：汽油=3：3（5：5）调制而成；3）基层处理剂应与防水卷材（防水涂料）材质一致，且配比准确，搅拌均匀。4）干燥时间5--10小时。
图3.3-15屋面排汽出口构造示意图1-防水层；2-附加防水层；3-密封材料；
1、施工工艺：1）当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴。当屋面坡度在3%-15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴。当屋面坡度大于15%或受振动时，卷材应垂直于屋脊铺贴。2）铺贴前在找平层上应先弹好卷材铺贴控制线，以确保防水卷材铺贴时横向平顺，竖向顺直。3）防水层施工前应先做好落水口、天沟、女儿墙、排气道（孔）和变形缝等细部节点的加强处理。4）卷材平行于屋脊铺贴，应从屋面最低标高处和下风口处开始向上逐层施工。长边接头顺流水方向搭接，短边接头顺主导风向搭接。卷材垂直于屋脊铺贴时，应从檐口向屋脊铺贴，使卷材相互越过屋脊交错搭接。压边顺主导风向，接头顺流水方向搭接。相邻两幅卷材短边接缝应错开不少于500MM，上下二层卷材长边搭接缝应错开1/3--1/2卷材幅宽。5）严禁在雨天、雪天施工，五级风以上不得施工，气温低于0oC时不宜施工，施工中途下雨、下雪应做好已铺贴卷材的防护工作。6）粘贴方式包括；满粘法、条粘法、点粘法、空铺法以及冷粘法、热熔法、自粘法等，组合应根据卷材种类、细部构造要求、层面坡度、找平层材料、粘贴部位、粘结剂品种综合选择。
2、控制要点：卷材搭接缝粘结密封、牢固严密，防水层的收头与基层粘结、钉压牢固，卷材的铺贴方向正确，细部节点防水构造符合设计要求，
3、质量要求：搭接宽度偏差＜-10mm，排气道纵横贯通，排气管安装牢固，
1、施工工艺：1）加热器加热温度不高于200oC，使用温度不低于180oC，喷嘴距卷材表面的距离约500MM，与基层呈45o--60o角。2）卷材加热应均匀，至热溶胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现立即滚铺卷材，用刮板刮挤排出卷材下的空气，并用辊筒辊压粘结牢固；3）卷材搭接宽度80MM。4）卷材接缝部位应溢出热溶改性沥青胶，宽度宜为8MM。
2、控制要点：卷材搭接缝粘结密封、牢固，防水层的收头与基层粘结、钉压牢固，密封严密，卷材的铺贴方向正确，细部节点防水构造符合设计要求，
3、质量要求：搭接宽度偏差＜-10mm，排气道纵横贯通，排气管安装牢固，位置正确、封闭严密。
1、施工工艺：1）单组份胶结剂，开桶搅拌均匀即可，双组份粘结剂，应按照厂家的配合比和配制方法进行计量掺合，搅拌均匀后使用。
2）胶粘剂均匀涂刷在卷材的背面，不露底不堆积，搭接缝部位不涂刷胶粘剂，留作涂刷接缝胶粘剂，卷材铺贴用刮板刮挤排出卷材下的空气，并用辊筒辊压粘结牢固；3）卷材搭接宽度不小于80MM。4）卷材接缝部位应挤出接缝密封剂料，宽度不小于10MM。
2、控制要点：防水卷材及其配套材料质量符合设计要求，卷材搭接缝粘结密封、牢固，防水层的收头与基层粘结、钉压牢固，密封严密，卷材的铺贴方向正确，细部节点防水构造符合设计要求，
3、质量要求：搭接宽度偏差＜-10mm，排气道纵横贯通，排气管安装牢固，位置正确、封闭严密。
1、施工工艺：1）当屋面坡度小于15%时，胎材宜平行于屋脊铺贴。当屋面坡度大于15%时，胎材垂直于屋脊铺贴。2）铺贴前在找平层上应先弹好胎材铺贴控制线，以确保胎材铺贴时横向平顺，竖向顺直。
3）防水层施工前应先做好落水口、天沟、女儿墙、排气道（孔）和变形缝等细部节点的加强处理。4）胎材平行于屋脊铺贴，应从屋面最低标高处和下风口处开始向上逐层施工。长边接头顺流水方向搭接，搭接宽度不小于50MM。短边接头顺主导风向搭接。胎材垂直于屋脊铺贴时，应从檐口向屋脊铺贴，使胎材相互越过屋脊交错搭接。压边顺主导风向，接头顺流水方向搭接，短边搭接宽度不小于70MM。相邻两幅卷材短边接缝应错开不少于500MM，上下二层胎材长边搭接缝应错开1/3--1/2卷材幅宽。5）严禁在雨天、雪天施工，五级风以上不得施工，气温高于35oC和日均气温在5oC以下时不宜施工，施工中途下雨、下雪应做好已涂刷涂料的防护工作。6）涂料施工可采用手工涂抹、涂刷和喷涂三种方法，多遍涂布，应等前一遍涂料干燥成膜后，再涂布后一遍涂料。组合应根据胎材种类、细部构造要求、层面坡度、找平层材料、粘贴部位、涂料品种综合选择。多组分防水涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，每次配制数量应根据涂料有效时间确定。
2、控制要点：防水涂料和胎体材料质量应符合设计要求，胎材搭接宽度准确、防水层收头应用防水涂料多遍涂刷与基层粘结、钉压牢固，密封严密，胎材的铺贴方向正确，细部节点防水构造符合设计要求，
3、质量要求：涂膜防水层平均厚度符合设计要求，最小厚度不小于设计厚度80%。胎材搭接宽度偏差＜-10mm，与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀、无流淌、邹折、鼓泡、露胎。
1、施工工艺：1）基层应牢固、密实、清洁、干净、无油污和灰尘。2）基层均匀涂刷基层处理剂不漏涂。3）嵌缝前在基层上弹嵌缝宽度控制线）施工前应先做好落水口、天沟、女儿墙、排气道（孔）和变形缝等细部节点的加强处理。5）冷嵌施工；用嵌缝枪或将嵌缝材料裁切成条，随切随用托条用力压满嵌实，接槎处做成斜槎。热嵌施工；现场边加热边搅拌，
在130--140oC时保持5--10分钟塑化而成，施工温度不低于110oC，先嵌垂直于屋脊的板缝，自下而上进行，凡与平行于屋脊板缝交叉处二侧各灌150MM延长段，且留成斜槎。油膏覆盖宽度应超出板缝每边不少于20MM。6）严禁在雨天、雪天施工，五级风以上不得施工，施工中途下雨、下雪应做好已嵌缝的防护工作。7）多组份密封材料应按配合比准确计量，拌合均匀，每次配制数量应根据有效时间确定。8）嵌缝后固化前避免灰尘、破损、污染及踩踏。
3、质量要求：接缝宽度和密封材料的嵌填深度符合设计要求，接缝宽度偏差±10mm，与基层粘结牢固，连续饱满，无气泡、开裂和脱落。细部节点构造符合设计要求。
1、施工工艺：1）细石砼刚性防水屋面；厚度≥40MM，砼强度≥C20，每立方米砼水泥用量≥330KG，采用强度不低于42.5普通硅酸盐水泥，水灰比≤0.55。2）一个分格内砼应一次浇完不留施工缝，砼应机械振捣密实，表面泛浆后抹平，收水后再次压光，砼浇筑后及时养护时间不少于14天。3）施工前在基层上弹分格缝线（分格缝设在屋面板支承端处、屋面转折处、与板缝对齐、防水层与屋面结构的交接处、纵横间距不大于6M）采用上口宽30MM，下口宽20MM的通长木条，按弹线水泥砂浆嵌分格条留设，后缝内嵌填密封材料。4）施工前应先做好落水口、天沟、女儿墙、排气道（孔）和变形缝等细部节点的加强处理。5）配筋；配置Φ4--6＠100--200MM双向钢筋网片，位置居中且在分格缝处断开，保护层≥10MM。6）不得在负温度和烈日暴晒下施工，施工中途下雨、下雪应做好已施工工程的防护工作。7）为减少结构变形和温度应力对防水层的不利影响，在刚性防水层与基层之间设隔离层（铺一层5--8MM干细砂并干铺一层卷材或基层上直接铺塑料薄膜）。8）刚性防水层与立墙及突出屋面结构部位留设缝隙，并用柔性密封材料进行处理。
2、控制要点：防水层所用材料质量和配合比，防水层的强度、排水坡度，应符合设计要求。
3、质量要求：防水层表面应平整、缝格平直、接缝平整、分格均匀，与基层粘结牢固，无脱皮、开裂、麻面和起砂。细部节点构造符合设计要求，
1、工艺方法：测量屋面实际平面尺寸，用计算机排版，排版原则：⑴根据屋面平面尺寸，结合建筑柱网及凸出物的分布情况，自分水线向两侧和横向对称分格；（2）墙、柱、设备基础、排烟（风）道等凸出物周围应留设分格缝，缝宽同大面分格缝；（3）面层镶边、排气孔、泛水等应同时考虑；（4）屋面排水宜优先选用明沟排水方式；
（5）砼屋面分格缝间距不应大于3m，宽度为20～25mm；水泥砂浆面层分格缝间距≤1000mm，缝宽、深均为10mm，与下部找平层及保温层分格缝上下贯通对应；（6）有天沟时，在天沟两侧150～200mm处应留设一道伸缩分格缝。按排版图现场双向拉通线，定位弹线，固定分格条。根据面层镶边排布，在分格缝两侧及墙、柱、设备基础、排烟（风）道等凸出物周边弹出镶边位置线。镶边条砖或石材的宽度为45～100mm，宜优先选用成品块材，现场切割时边沿应平齐。镶边应对称、对缝铺贴，转角处45°拼接，铺贴完的镶边包裹薄膜保护。在面层施工后及时清理，保证砼面层与镶边接缝平直无污染。细石混凝土浇筑前在基层上满铺油毡或塑料薄膜隔离层，水泥砂浆分格缝应镶嵌PVC分隔条。
3、质量要求：表面应密实平整，屋脊、柱中应设分格缝，并与女儿墙分格缝对缝；色泽一致，分块合理，缝格通顺，分格条对接严密、平整，缝宽允许偏差±2mm，直线mm；镶边接缝平整严密，与面层交接清晰。
图4.2-3屋面饰面砖面层镶边留缝效果图图4.2-4屋面饰面砖天沟镶边留缝及雨水口效果图
1、工艺方法：测量屋面实际尺寸，确定套贴图案形状、镶边尺寸及颜色，颜色搭配应协调亮丽，如乳白色配天蓝色。用计算机排版，排版应遵循下列原则：⑴根据屋面尺寸，结合建筑柱网及凸出物的分布情况，自分水线向两侧和横向进行对称分格；⑵屋脊、柱中应设分格缝，并与女儿墙分格缝对缝；⑶排版尺寸应考虑扣除墙面装饰层厚度，保证整砖排布，柱、设备基础、排烟（风）道等凸出物周边宜整砖排布，并与屋面砖对缝；⑷墙根、栏板根部及柱、设备基础、排烟（风）道等凸出物根部应留缝，墙根、栏板根部留缝宽同分格缝宽，柱根、设备基础、排烟（风）道根部留缝宽同砖缝；⑸分格缝两侧、墙柱、栏板、设备基础及排烟（风）道等突出物根部周围应采用其它颜色饰面砖镶边，当墙面砖与平面砖规格不一致时，采用石材或条形饰面砖镶边；⑹分格缝间距不应大于3m，宽度为20～25mm，并与下部找平层及保温层分格缝上下贯通对应；⑺饰面砖规格为90～110mm时，砖缝8mm～11mm，规格为150～250mm时，砖缝宽12~
15mm；⑻有天沟时，按设计沟宽结合饰面砖规格，沟底宜采用整砖排布，天沟两侧长度方向应采用同规格不同颜色饰面砖、条砖或石材镶边；（9）排气孔应同时考虑。按排版图在基层面弹线定位，先双向拉通线ae;
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